內(nèi)容由AI智能生成
在“雙碳”目標(biāo)與超低排放改造政策的雙重驅(qū)動下,鋼鐵、水泥、焦化等重工業(yè)領(lǐng)域正面臨前所未有的環(huán)保壓力。如何實現(xiàn)污染物排放的精準(zhǔn)監(jiān)測、智能治理與長效達(dá)標(biāo)?朗觀視覺環(huán)保超低排平臺以“AI+物聯(lián)網(wǎng)”為核心,構(gòu)建了覆蓋監(jiān)測、分析、治理、復(fù)核的全鏈條解決方案,不僅為企業(yè)提供“一企一策”定制化服務(wù),更通過智能化手段破解超低排核查與復(fù)檢難題,成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿工具。
一、技術(shù)突破:三大核心功能重塑環(huán)保治理模式
1. 全要素智能監(jiān)測,數(shù)據(jù)溯源零盲區(qū)
平臺集成高精度傳感器網(wǎng)絡(luò)與AI視頻識別技術(shù),可實時采集顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs等污染物濃度,同時通過鷹眼降塵系統(tǒng)、黑煙車抓拍設(shè)備等邊緣計算終端,對無組織排放源(如物料堆場、運(yùn)輸?shù)缆?、裝卸環(huán)節(jié))進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。例如,在鋼鐵企業(yè)高爐出鐵場部署的3D視覺檢測系統(tǒng),可精準(zhǔn)識別粉塵擴(kuò)散范圍與濃度梯度,誤報率低于行業(yè)平均水平,為治理提供科學(xué)依據(jù)。
2. AI驅(qū)動智能決策,治理閉環(huán)高效化
基于深度學(xué)習(xí)算法,平臺能自動分析排放數(shù)據(jù)波動規(guī)律,預(yù)測異常排放風(fēng)險,并聯(lián)動智能霧炮、干霧抑塵、袋式除塵等裝置實現(xiàn)精準(zhǔn)治理。以某焦化企業(yè)為例,平臺通過模型優(yōu)化焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝參數(shù),使二氧化硫排放濃度穩(wěn)定低于35mg/m3,氮氧化物低于50mg/m3,較改造前減排超60%。同時,系統(tǒng)支持治理設(shè)備遠(yuǎn)程啟停與能耗優(yōu)化,降低企業(yè)運(yùn)營成本。
3. 一企一策定制化,政策合規(guī)無憂
針對不同行業(yè)、不同工藝的企業(yè),平臺提供“診斷-方案-實施-驗收”全流程服務(wù)。例如,為烏魯木齊八鋼公司定制的高爐熱風(fēng)爐脫硫改造方案,通過增加濕法脫硫塔與高效除塵器,使二氧化硫排放從200mg/m3降至50mg/m3以下;為昌吉州永鑫煤化設(shè)計的干熄焦項目,結(jié)合中水回用系統(tǒng),實現(xiàn)焦化廢水零排放,年減排二氧化碳8.5萬噸,順利通過自治區(qū)超低排驗收。
二、超低排核查與復(fù)檢:智能工具破解行業(yè)痛點(diǎn)
1. 核查標(biāo)準(zhǔn)化:從“人工抽檢”到“全量覆蓋”
傳統(tǒng)核查依賴人工采樣與實驗室分析,存在時效性差、覆蓋不全等問題。朗觀平臺通過部署在線監(jiān)測設(shè)備與移動監(jiān)測車,實現(xiàn)排放數(shù)據(jù)實時上傳與自動比對。例如,在河北邯鄲焦化產(chǎn)業(yè)集群的核查中,平臺對60家企業(yè)的有組織排放口、無組織排放源進(jìn)行24小時連續(xù)監(jiān)測,數(shù)據(jù)直傳省級環(huán)保平臺,核查效率提升80%,誤判率降至5%以下。
2. 復(fù)檢智能化:AI模擬推演降低企業(yè)風(fēng)險
針對復(fù)檢中常見的“達(dá)標(biāo)波動”問題,平臺內(nèi)置排放預(yù)測模型,可模擬不同工況下的排放數(shù)據(jù)。例如,某水泥企業(yè)通過平臺模擬回轉(zhuǎn)窯停窯檢修期間的污染物排放趨勢,提前調(diào)整治理設(shè)備運(yùn)行參數(shù),避免復(fù)檢超標(biāo)。此外,平臺提供“電子臺賬+視頻溯源”功能,自動生成包含設(shè)備運(yùn)行記錄、治理前后對比視頻的合規(guī)報告,助力企業(yè)快速通過復(fù)檢。
3. 政策聯(lián)動:對接國家超低排標(biāo)準(zhǔn)庫
平臺內(nèi)置《鋼鐵行業(yè)超低排放改造技術(shù)指南》《焦化行業(yè)超低排放意見》等政策標(biāo)準(zhǔn)庫,可自動識別企業(yè)排放數(shù)據(jù)與政策要求的差距,并生成整改清單。例如,在山西呂梁焦化產(chǎn)能改造中,平臺為12家企業(yè)提供“超低排改造路線圖”,明確脫硫脫硝、除塵、無組織排放治理的技術(shù)路徑與時間節(jié)點(diǎn),推動區(qū)域產(chǎn)能60%提前完成改造。
三、行業(yè)實踐:從技術(shù)落地到價值創(chuàng)造
案例1:烏魯木齊烏石化公司“一企一策”減排項目
烏石化公司投資8.3億元實施12項大氣污染防治措施,朗觀平臺作為核心監(jiān)控工具,對鍋爐定排乏汽回收、烯烴分離裝置二氧化碳吸附等項目進(jìn)行實時監(jiān)測。項目實施后,企業(yè)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、VOCs四項污染物減排54.25%,其中平臺預(yù)警功能避免3次潛在超標(biāo)排放事件,助力企業(yè)提前一年完成減排目標(biāo)。
案例2:昌吉州焦化行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型標(biāo)桿
永鑫煤化通過朗觀平臺實現(xiàn)干熄焦、中水回用、超低排一體化改造,減排效果顯著:
- 節(jié)能:年發(fā)電量1.7億千瓦時,替代標(biāo)煤5.1萬噸;
- 節(jié)水:中水回用系統(tǒng)年節(jié)水170萬噸,減少廢水排放200萬噸;
- 減排:四項污染物年減排11.06噸,成為新疆首家通過干熄焦超低排驗收的民營企業(yè)。
四、未來展望:科技賦能,共筑綠色未來
朗觀視覺環(huán)保超低排平臺已服務(wù)全國超50個城市,覆蓋鋼鐵、水泥、焦化、玻璃等重點(diǎn)行業(yè),累計助力企業(yè)減排超百萬噸。未來,平臺將深化“圖像識別+衛(wèi)星遙感”立體監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)建設(shè),探索碳捕集利用與封存(CCUS)技術(shù)集成,為工業(yè)領(lǐng)域“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)提供更強(qiáng)科技支撐。
結(jié)語:在環(huán)保政策趨嚴(yán)與綠色轉(zhuǎn)型加速的雙重背景下,朗觀視覺環(huán)保超低排平臺以智能化、精準(zhǔn)化、定制化的解決方案,助力企業(yè)突破治理瓶頸,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。選擇朗觀,不僅是選擇一套工具,更是選擇一條可持續(xù)的綠色發(fā)展之路。